跟著社會的不斷發(fā)展和進(jìn)步，我們關(guān)于技能以及機(jī)器設(shè)備的要求越來越高，越來越多的拋丸機(jī)被投入市場，導(dǎo)致拋射資料的種類也越來越多，比如鑄鋼丸、不銹鋼丸、鋼丸、鋼絲切丸以及研磨丸等等，那么他們各自的特色都有哪些？接下來，就和小編一起往下看看，一起來了解了解他們各自的特色。

一、鋼絲切丸

鋼絲切丸是通過切割從而制成鋼絲切丸，長度和直徑的比例相等，硬度和密度均勻，一般選用的原資料是廢鋼，然后添加稀有金屬以及配比合金，通過電爐熔煉和現(xiàn)代化設(shè)備的出產(chǎn)，轉(zhuǎn)化為鋼粒，而且通過多次的電熱處理、主動篩選，在液體金屬構(gòu)成鋼粒的過程中，其化學(xué)成分、粒度都會受到嚴(yán)格的操控，以確保其機(jī)械性可以契合各種用處。廣泛用于航空、汽車行業(yè)、鑄造業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制作業(yè)等。用處是去氧化皮，清砂除銹等外表處理，鋼絲切丸具有壽命長，消耗低。整理效率高，韌性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

二、鑄鋼丸

鑄鋼丸一般是由鋼碎料制作而成的，首先將鋼碎料熔化，然后再使用高壓水噴射式使熔化的鋼水構(gòu)成小球的形狀。將構(gòu)成的小球再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后再進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火，讓丸體到達(dá)適宜的硬度。外觀是黑色發(fā)亮的，球狀馬氏體，硬度一般在40—50HRC，其中的含碳量大0.85%—1.20%，密度在7.4g/cm3。一般應(yīng)用于拋丸整理、噴丸整理、壓鑄機(jī)整理、鑄件拋丸清砂、熱處理除氧化皮整理等等。

三、研磨丸

研磨丸是通過球磨削掉棱角后，首要應(yīng)用于汽車首要部件制作工藝，例如齒輪強(qiáng)化、繃簧抗疲勞性明顯的進(jìn)步，產(chǎn)品的使用壽命可進(jìn)步2—3倍。

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