鑄造工件:優(yōu)秀阜新鋼丸同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會比小鑄件少點(diǎn),這個(gè)好理解,因?yàn)橥瑯又亓看箬T件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān),硬度越高,鋼丸消耗量越大;硬度越低,消耗量越少。通常情況統(tǒng)計(jì),阜新鋼丸供應(yīng)商一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。型鋼模具:因?yàn)楦鱾€(gè)公司處理的鋼材型號不同,硬度不同,這個(gè)消耗率差別很大,肯定是工件硬度越高,損耗越大,基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。
在鑄造后的拋丸過程是需要鋼砂和鋼丸配比的,其中搭配的比例是需要大家去了解和認(rèn)識一下的,優(yōu)秀阜新鋼丸今天鋼丸廠家針對這個(gè)細(xì)節(jié)給大家介紹一下,方便于大家在拋丸的時(shí)候不知道怎么去配比。鋼砂生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn),隨著時(shí)間的增長,吊鉤式拋丸機(jī)部分室體和密封膠條被擊碎,阜新鋼丸供應(yīng)商吊鉤式拋丸機(jī)保全維修沒有及時(shí)維修,造成拋丸機(jī)在使用時(shí)大量鋼砂順吊鉤式拋丸機(jī)室體縫隙飛出。造成比必要的浪費(fèi),而且還會鋼丸鋼砂飛出傷人的現(xiàn)象。怎樣避免造成這種現(xiàn)象的發(fā)生呢?1.合理布局拋丸機(jī)拋射工件的工裝,使拋丸機(jī)鋼砂進(jìn)量拋射在工件的表面,以減少鋼砂沖擊吊鉤式拋丸機(jī)室體護(hù)板上造成的破壞。
鑄鋼丸是高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。優(yōu)秀阜新鋼丸形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋?a href="/tag/%E9%98%9C%E6%96%B0%E9%92%A2%E4%B8%B8" target="_blank">阜新鋼丸供應(yīng)商回火處理的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級以用于拋丸設(shè)備。鋼丸與鑄鋼丸都共同用于鑄件的噴涂前表面預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。在航空工業(yè)、汽車工業(yè)、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工等方面都有重要的應(yīng)用??梢?,鋼丸與鑄鋼丸就是原料有點(diǎn)不同,制造工藝基本一樣,適用的范圍也基本一致。區(qū)別在于,鋼丸的硬度高一些,用在同樣產(chǎn)品上,鋼丸壽命相對短一些。
鋼丸和鋼砂混合效果好嗎,優(yōu)秀阜新鋼丸現(xiàn)在跟鋼丸生產(chǎn)廠家一起來看一下吧:鋼砂鋼丸是兩種不同的金屬磨料,鋼丸的適應(yīng)性較好,能夠適用于許多場合,處理過后的工件面也比較光潔,鋼砂清理效率上高于同型號鋼丸,但是粗糙度上就大大降低,所以在適用性方面就不如鋼丸。阜新鋼丸供應(yīng)商那么在條件允許的情況下,鋼丸鋼砂能否混合使用,又提高了效率又能保證一定的粗糙度呢:合金鋼砂與鋼丸混合后的磨料,一般鋼丸的硬度保持在40~50HRC,合金鋼砂則為50~60HRC,使用在各類型鋼表面,在C級和D級銹蝕的鋼表面上的處理效果也是比較好的。
鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品,優(yōu)秀阜新鋼丸要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時(shí)的添加新的鋼丸,只有這樣才能保證拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期,阜新鋼丸供應(yīng)商其實(shí)這個(gè)問題很難一口回答,因?yàn)樗謇淼墓ぜ叽?,工件材料硬度,還有拋丸機(jī)的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度,想計(jì)算鋼丸的使用成本,統(tǒng)計(jì)一個(gè)月或一段時(shí)間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量,這樣的計(jì)算才是靠譜的。當(dāng)然我們接觸的客戶形形色色,有一些經(jīng)驗(yàn)可以跟大家分享一下:
鋼丸生產(chǎn)廠家為您介紹一下四種鋼砂提取方法:1、水射流沖擊法利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、優(yōu)秀阜新鋼丸凝固,終成丸。這種制取方法缺點(diǎn)是空心率多、容易形成異型丸,通過改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力,阜新鋼丸供應(yīng)商可有效地提高成丸率。2、旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法水射法和離心法的結(jié)合,將熔融的鋼液通過一定的設(shè)備使之于旋轉(zhuǎn)錐體表面形成金屬液膜,再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出;同時(shí)冷卻介質(zhì)沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴射出,使熔滴迅速成粒。制取的鋼丸質(zhì)量及綜合力學(xué)性能良好。